¿Cuál es la dirección de desarrollo futuro de las tecnologías inteligentes y automatizadas en la industria de la maquinaria para la fabricación de calzado?

Impulsadas por la ola de la ciencia y la tecnología, las tecnologías inteligentes y automatizadas en la industria de la maquinaria para la fabricación de calzado están avanzando a pasos agigantados hacia una integración profunda y de alto nivel. En el futuro, el equipamiento inteligente se actualizará por completo, pasando de la automatización de un solo proceso a un sistema de fabricación inteligente integrado en todo el proceso.

Desde la perspectiva de las aplicaciones de robots inteligentes, la nueva generación de robots tendrá una percepción ambiental y una adaptabilidad a las tareas más fuertes. Por ejemplo, en una línea de producción de calzado compleja, no solo pueden identificar con precisión las sutiles diferencias en los diversos materiales de la parte superior y la suela, sino que también ajustan de forma autónoma la fuerza operativa, el ángulo y la velocidad de acuerdo con los programas preestablecidos y la retroalimentación en tiempo real. Por ejemplo, en el proceso de costura de la parte superior, el robot de costura inteligente puede cambiar instantáneamente las puntadas para satisfacer los requisitos de empalme de diferentes telas, mejorando en gran medida la eficiencia y la calidad de la costura. Además, estos robots lograrán una colaboración eficiente, compartirán datos a través de la tecnología del Internet de las Cosas y completarán ordenadamente tareas coherentes como la manipulación de materiales y el ensamblaje de componentes, acortando en gran medida el ciclo de producción.

La actualización de las líneas de producción automatizadas también será clave. La futura línea de producción automatizada de calzado logrará un acoplamiento perfecto y una respuesta instantánea entre los equipos. Tomando como ejemplo el proceso de moldeo por inyección de la suela y el pegado de la parte superior, la suela después del moldeo por inyección se puede transferir con precisión a la estación de pegado en muy poco tiempo sin intervención manual. Todo el proceso se basa en sensores de alta precisión y sistemas de control inteligente para garantizar el funcionamiento. Al mismo tiempo, la línea de producción tiene las funciones de cambio rápido de moldes y ajuste de parámetros, que pueden completar el cambio de producción de diferentes estilos de zapatos en cuestión de minutos, satisfacer las necesidades de pedidos de lotes pequeños y multivariedad, y mejorar significativamente la capacidad de la empresa para responder a los cambios del mercado.

El sistema de gestión de producción inteligente se ejecutará a través de todo el proceso de fabricación de calzado. Puede recopilar datos de producción en tiempo real y llevar a cabo un seguimiento y análisis exhaustivo de cada enlace, desde la adquisición de materias primas, el progreso de la producción hasta la inspección de la calidad del producto. Con la ayuda de algoritmos de big data e inteligencia artificial, el sistema puede predecir fallos en los equipos, organizar el mantenimiento por adelantado y evitar interrupciones en la producción; también puede optimizar la programación de la producción y asignar razonablemente los recursos en función de la demanda del mercado y la realidad de la producción para mejorar la eficiencia general de la producción. Por ejemplo, al analizar los datos de pedidos anteriores, el sistema ajusta automáticamente el plan de producción, dando prioridad a la producción de zapatos con una fuerte demanda del mercado y equilibrando la capacidad de producción y la demanda del mercado.

En términos de colaboración hombre-máquina, los talleres de fabricación de calzado del futuro presentarán un nuevo modelo. Los trabajadores ya no son el cuerpo principal del trabajo físico repetitivo y pesado, sino que se han convertido en los supervisores y gestores de los equipos. Utilizan terminales inteligentes para controlar de forma remota los equipos, emitir instrucciones y trabajar con robots inteligentes para completar tareas complejas. Este modelo de colaboración no solo puede dar rienda suelta a la creatividad y el juicio humanos, sino también utilizar la eficiencia y la precisión de las máquinas para lograr una doble mejora en la eficiencia de la producción y la innovación de productos.